棕剛玉砂處理量903試驗研究及方案比選3.1設備調研通過(guò)前期設備調研與考察，根據棕剛玉砂物理特性和產(chǎn)品質(zhì)量要求（表1），認為對輥、立磨和球磨機均能滿(mǎn)足棕剛玉砂磨粉工藝要求，其工作原理及性能特點(diǎn)如下：對輥的理論基礎為層壓粉碎理論，指大量顆粒聚集在一起，相互接觸所形成的群體粉碎。磨機工作時(shí)，一輥子固定在機座上，另一個(gè)移動(dòng)輥在機座上小幅度移動(dòng)，均被覆特殊耐磨材料制作的輥面。被破碎物料進(jìn)人對輥磨機的兩個(gè)輥子間的粉碎腔，在相向滾動(dòng)的輥子壓力作用下將粉碎腔的物料壓實(shí)，使其容積達到真密度的85%，此時(shí)，除了與輥面接觸的顆粒受到輥面直接壓力外，物料顆粒之間也產(chǎn)生相互作用壓力，可導致物料壓實(shí)和粉碎。粉碎產(chǎn)品的粒度分布比較寬，含有較多細粒級，呈壓片形狀排出機外。

　　―次性碾壓，單位能耗低；設備緊湊，占地面積少；系統投資較大。

　　適用于各種物料的中細碎和超細碎。通常與球磨機組合進(jìn)行磨礦作業(yè)，可大大提高磨粉效率，增產(chǎn)節能；在氧化球團行業(yè)，可以對鐵精礦、棕剛玉砂進(jìn)行處理，使其細度達到造球要求。

　　立磨電動(dòng)機通過(guò)立式減速機帶動(dòng)磨盤(pán)旋轉，固體原料通過(guò)鎖風(fēng)給料裝置從進(jìn)料口進(jìn)人磨盤(pán)中心，在離心力場(chǎng)的作用下被甩向磨盤(pán)的周邊并受到磨輥的反復碾壓而粉碎。

　　粉碎后的物料從磨盤(pán)的邊緣溢出，其中的粉狀物料被從機器下部上升的高速氣流帶起，上升的氣流和粉狀物料經(jīng)過(guò)磨機上部的選粉機時(shí)，在快速旋轉的轉子作用下，粗粉被分離出來(lái)落人磨盤(pán)中心重新粉磨。細粉則隨氣流從磨機上部出磨，在收塵裝置中被收集起來(lái)，即為產(chǎn)品。沒(méi)有被氣流帶走的顆粒物料，溢出磨盤(pán)后經(jīng)外循環(huán)的斗式提升機返回磨機進(jìn)料口，與新給人的原料一起進(jìn)人磨機重新粉磨。

　　1、集粉磨、干燥、分級和輸送功能于一體，相對功能復雜，操作調節較為方便，自動(dòng)化程度高，單機處理能力大。

　　2、出磨產(chǎn)品細度可調，選粉效率高。

　　3、磨損小，鋼耗低，盤(pán)襯和輥面采用高耐磨材料，使用壽命長(cháng)。

　　4、運行可靠，檢修方便，磨輥檢修時(shí)，可翻出機體外。

　　5、振動(dòng)小、噪音低。負壓操作無(wú)揚塵，：，U在水泥行業(yè)中。適宜于粉磨水泥生料、煤粉和水泥熟料。

　　在建材、冶金行業(yè)中，適宜于粉磨超細礦渣粉和超細鋼渣粉。

　　在火力發(fā)電廠(chǎng)，適宜于煤粉的制備和脫硫劑石灰石粉的制備。

　　3.1.3球磨機球磨機是由水平的筒體、進(jìn)出料空心軸及磨頭等部分組成。筒體為鋼板制造。有鋼制襯板與筒體固定。筒內裝有研磨體，研磨體一般為鋼制圓球，并按不同直徑和一定比例裝人筒中。物料由磨機進(jìn)料端空心軸裝入筒體內磨機***倉。該倉內有階梯襯板或波紋襯板。當球磨機筒體轉動(dòng)時(shí)候。研磨體由于慣性和離心力、摩擦力的作用，使沾附在筒體襯板上物料被筒體帶走。當被帶到一定的高度時(shí)候。由于其本身的重力作用而被拋落。下落的研磨體像拋射體一樣將筒體內的物料給擊碎。物料在***倉達到粗磨后。經(jīng)單層隔倉板進(jìn)人第二倉。該倉內鑲有平襯板。內有鋼球。將物料進(jìn)一步研磨。而粉狀物通過(guò)卸料箅板排出。

　　完成粉磨作業(yè)。

　　磨機處理能力范圍廣，產(chǎn)品細度調節靈活方便。

　　系統簡(jiǎn)單，運行安全可靠。

　　球磨機廣泛應用于水泥。硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥，黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)。

　　3.2方案比選在達到表1所提的產(chǎn)品要求前提下。分別對對輥，立磨和球磨機進(jìn)行工廠(chǎng)試驗和設備選型。

　　~10t/h時(shí)，對輥作為棕剛玉砂磨粉設備，雖然產(chǎn)能較大。但系統投資較高，進(jìn)行一次碾壓后，產(chǎn)品粒度難以滿(mǎn)足要求。且報價(jià)較高，缺乏必要的實(shí)驗數據。難以滿(mǎn)足要求；立磨作為棕剛玉砂磨粉設備。產(chǎn)能大，磨料細。

　　形不成料磨料，設備磨損大。且系統復雜。投資太高。不是***佳選擇；球磨機作為棕剛玉砂磨粉設備。系統簡(jiǎn)單。運行可靠。操作方便。產(chǎn)品的細度可控。投資低?？梢杂枰钥紤]選擇。

　　4棕剛玉砂磨粉工藝配置4.1生產(chǎn)規模、工作制度及加工方案（上接第151頁(yè)）6結束語(yǔ)目前我們急需要解決的問(wèn)題就是怎樣提高井下作業(yè)的安全系數。盡可能的把難度系數降低?？茖W(xué)技術(shù)的發(fā)展。

　　鉆井液也不斷的創(chuàng )新發(fā)展。在一點(diǎn)點(diǎn)的改變不足。盡可能的發(fā)揚優(yōu)點(diǎn)聚磺鉆井液的出現，使深井鉆井方面有了很大的突破。并且也很適合用在鉆井取油。也在一定程度上提升了鉆井的速度。聚磺鉆井液集磺化與聚合物鉆井液的優(yōu)點(diǎn)。在很大程度上促進(jìn)了石油的發(fā)展。

　　根據球團生產(chǎn)需要，一臺1830x7000的球磨機，一年可生產(chǎn)合格棕剛玉砂42000~84000t.工作制度為連續工作制。采用四班二運轉。年工作350天。即作業(yè)率96%，。

　　通過(guò)球磨機磨粉后。得到滿(mǎn)足球團生產(chǎn)需要的合格細度棕剛玉砂，：，4.2工藝流程棕剛玉砂磨粉工藝從接受貯存開(kāi)始至成品棕剛玉砂運出為止。

　　包括棕剛玉砂的接收與貯存、斗提機人倉、球磨機磨粉、布袋收塵、成品棕剛玉砂外運。

　　棕剛玉砂的接受與貯存棕剛玉砂通過(guò)汽車(chē)外運至受料斗?；蛘呦冗\到料場(chǎng)。通過(guò)鏟車(chē)送到受料斗。

　　受料斗與斗提機相連接。將棕剛玉砂提升至棕剛玉砂原料倉。

　　棕剛玉砂原料倉和球磨機通過(guò)溜管或通過(guò)法蘭連接。將原料從球磨機進(jìn)料口送人球磨機內。進(jìn)行磨粉。

　　考慮環(huán)保要求。在磨機的排料端設有布袋收塵裝置。

　　經(jīng)球磨機磨后的合格棕剛玉砂。通過(guò)排料端溜槽進(jìn)人外運皮帶，運送至配料室料倉?；蛘咧苯訁⑴c配料。

　　4.3工藝配置棕剛玉砂磨粉工藝車(chē)間內設原料場(chǎng)。外加偏跨。配置受料斗1個(gè)。斗式提升機1臺。礦（有效容積貯存時(shí)間12h），球磨機1臺，布袋收塵器1臺，外運皮帶1條（或斗式提升機1臺）。同時(shí)?？紤]設備檢修等因素。車(chē)間配有1臺50t的電動(dòng)單梁懸掛式起重機，并設檢修平臺。

　　5結論1）通過(guò)分析研究球團工程中所用棕剛玉砂特性，就對輥、立磨和球磨機三種設備進(jìn)行考察和試驗研究，認為球磨機作為細磨主體設備無(wú)論從能耗、系統流程還是投資上比其他兩種設備更具有優(yōu)勢。更恰當合理。

　　2）通過(guò)分析比選。***終確定了當棕剛玉砂處理量在5 ~101/h時(shí)合理可行的棕剛玉砂加工工藝流程。找出了***佳工藝配置。

　　為球團工程設計應用奠定了基礎。