棕剛玉的煅燒意義是什么

　　棕剛玉的煅燒方法有多種，如：有梭式窯、隧道窯、回轉窯和倒煙窯（已淘汰）和立式窯。熱源主要煤炭、煤氣、天然氣、液化氣、甲烷氣和電力。

　　具體的煅燒工藝是把棕剛玉磨料盛入專(zhuān)用容器先預熱后逐步升溫至800～1350℃煅燒2～4 小時(shí)，自然冷卻后水洗篩分，磨料的色澤根據不同溫度表現為深棕色、棕藍色、藍色、淺藍色和藍灰色。

　　那么，煅燒棕剛玉磨料的優(yōu)點(diǎn)是什么呢？

　　消除了棕剛玉磨料反常膨脹。由于電熔剛玉在冶煉過(guò)程中，磨料中含有低價(jià)位氧化鈦（Ti2O3、TiO）和碳化鈦、氮化鈦（TiC、TiN），它們在800℃-1350℃氧化氣氛中煅燒時(shí)，會(huì )進(jìn)一步氧化，體積相應增大，使磨料體積變化超出了它本身正常膨脹，即為反常膨脹。

　　需要注意的是，磨料反常膨脹會(huì )導致棕剛玉陶瓷砂輪在燒成時(shí)，表面出現網(wǎng)狀裂紋，從而造成大量廢品，而采用煅燒處理是消除棕剛玉磨料反常膨脹***有效手段。

　　煅燒，降低了磨料的堆積密度，提高了磨料韌性。由于磨料在煅燒過(guò)程中，首先固熔于剛玉晶體內的Ti3+被氧化而引起了晶格收縮，從而提高了磨料抗壓強度。其次，煅燒還會(huì )彌補在制粒過(guò)程中所造成內應力。因此，用煅燒后棕剛玉磨料生產(chǎn)各種磨具，不僅耐用而且鋒利，提高了磨具磨削性能，特別是生產(chǎn)樹(shù)脂薄片和重負荷砂輪使用較多。