棕剛玉冶煉生產(chǎn)中原料選擇的重要性

　　棕剛玉冶煉生產(chǎn)過(guò)程中，原料來(lái)源的選擇和原料的質(zhì)量控制是***關(guān)重要的也是必須嚴加控制的一個(gè)工藝過(guò)程；原料的選擇在一定的程度上決定了其產(chǎn)品的應用范圍；原料的質(zhì)量能否得到有效的控制，不僅嚴重的影響產(chǎn)品質(zhì)量和使用性能，同時(shí)也直接影響棕剛玉生產(chǎn)的制造成本；所以，在棕剛玉生產(chǎn)過(guò)程中必須對主原料鋁礬土、鐵屑、無(wú)煙煤進(jìn)行嚴格的控制，尤其是對SiO2、CaO更應該嚴格的控制其原料的涉入量。SiO2、CaO的帶入，不僅給生產(chǎn)帶來(lái)了困難、影響了制造成本、降低了AL2O3、TiO2有價(jià)組元的含量，還因為產(chǎn)品質(zhì)量的欠缺影響了產(chǎn)品的商品價(jià)格和產(chǎn)品的應用范圍。

　　冶煉棕剛玉用鋁礬土熟料與生產(chǎn)金屬鋁和耐火原料用的鋁礬土是不同的，冶煉棕剛玉用的鋁礬土熟料是選用的高AL2O3、TiO2低SiO2、CaO的鋁礬土，而生產(chǎn)金屬鋁和耐火原料用的鋁礬土對上述指標要求則相對要低一些，就可滿(mǎn)足生產(chǎn)需要。

　　剛玉材料的生產(chǎn)制造企業(yè)較多，由于諸多基礎工業(yè)及剛玉制造業(yè)的快速發(fā)展，鋁礬土需求量迅猛增長(cháng)，也由于鋁礬土資源的匱乏，再加上有的礬土供應商和中間環(huán)節的不規范行為，致使棕剛玉冶煉所用的熟鋁礬土數量保證困難，而且質(zhì)量嚴重下滑；A/S由八十年代的25—30:1，下降到九十年代的15—20:1，而今有的企業(yè)則經(jīng)常使用A/S10—12:1的鋁礬土，甚***有的企業(yè)所用的鋁礬土中有時(shí)SiO2的含量竟然超過(guò)10%都沒(méi)有引起企業(yè)決策者的重視，如何從技術(shù)和經(jīng)濟雙重困境中解脫出來(lái)，就更顯無(wú)力了。目前，國內生產(chǎn)普通的（用于磨料或高溫耐材）棕剛玉所用的鋁礬土原料南、北方的AL2O3、SiO2、Fe2O3含量都差不多

　　通過(guò)數理統計分析，就其生產(chǎn)棕剛玉用鋁礬土中有害雜質(zhì)SiO2、CaO一是來(lái)源鋁礬土中固結材料本身；二是隨著(zhù)鋁礬土熟料混入的細土面而帶入。前者是原料本身所含有的，可以在選擇原料來(lái)源時(shí)酌情控制，或進(jìn)行選配礦處理予以保障原料質(zhì)量，而后者則是更重要的涉入來(lái)源，這就需要棕剛玉制造企業(yè)自己來(lái)嚴格控制了。由于鋁礬土資源的日趨緊張，細土面混入的鋁礬土熟料中可能將會(huì )愈加嚴重，這就使生產(chǎn)企業(yè)處于“棄而不舍，用而無(wú)法”的兩難境地，同時(shí)也給棕剛玉制造企業(yè)帶來(lái)了嚴重的困難和挑戰。另外，從上面原料數理分析可知，無(wú)煙煤、鐵屑中帶入的有害雜質(zhì)SiO2、CaO也應該引起足夠重視和嚴格的控制。由于SiO2、CaO過(guò)量混入，就導致棕剛玉生產(chǎn)企業(yè)耗電、耗原料使之制造成本升高，更重要的是導致產(chǎn)品質(zhì)量嚴重失控而使用性能受限，尋找既經(jīng)濟又合理的解決方法勢在必行。

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