棕剛玉屬于人造磨料的一種

　　大部分的磨具是用磨料加上結合劑制成的人造磨具，也有用天然礦巖直接加工成的天然磨具。磨具除在機械制造和其他金屬加工工業(yè)中被廣泛采用外，還用于糧食加工、造紙工業(yè)和陶瓷、玻璃、石材、塑料、橡膠、木材等非金屬材料的加工。人造磨料問(wèn)世后，采用人造磨料制造的各種磨具相繼產(chǎn)生，為磨削和磨床的快速發(fā)展創(chuàng )造了條件。此后，天然磨具在磨具中所占比例逐漸減少。

　　人造磨料產(chǎn)品主要分為剛玉磨料和碳化硅磨料兩大類(lèi)，具體來(lái)說(shuō)，基本上有以下幾種：

　　1、棕剛玉磨料，主要成分是Al2O3，具有硬度中等，韌性大，顆粒鋒銳，價(jià)格比較低廉，適合加工抗張強度高的金屬。微晶剛玉磨料和黑剛玉磨料都是其派生品種。

　　2、白剛玉磨料，其硬度略高于棕剛玉，但韌性較差，磨削時(shí)易切入工件，自銳性好，發(fā)熱量較小，磨削能力強，效率高。鉻剛玉磨料是其派生品種。

　　3、單晶剛玉磨料，其顆粒是由單一晶體組成，并具有良好的多棱切削刃，較高的硬度和韌性、磨削能力強，磨削發(fā)熱量少，缺點(diǎn)是生產(chǎn)成本較高，產(chǎn)量較低，所以?xún)r(jià)格比較高。鋯剛玉磨料也是晶體化合物，硬度略低，晶體尺寸較細，耐磨性能好。

　　4、黑碳化硅磨料、綠碳化硅磨料、立方碳化硅磨料、鈰碳化硅磨料等，屬于碳化硅磨料，主要成份是碳化硅SiC，硬度高，脆性大，磨粒鋒利，導熱性較好，耐磨性較強，比較適合加工硬脆的金屬及非金屬產(chǎn)品。

　　適合機械，電子，金屬零部件，五金，工具，汽車(chē)配件，儀器儀表，鑄造，醫療，工藝飾品等行業(yè)產(chǎn)品的表面去毛刺,倒角，去氧化皮和表面拋光。研磨效率高，耐磨耐用，不容易卡孔，表面光亮度高！

　　磨料的物理性質(zhì)決定了磨料的質(zhì)量，磨料的粒度、硬度以及強度是其重要指標，

　　磨料的粒度指的是磨料的顆粒尺寸。磨料可按其顆粒尺寸的大小分為磨粒、磨粉、微粉和超微粉四組。其中，磨粒和磨粉這兩組磨料的粒度號數用每一英寸篩網(wǎng)長(cháng)度上的網(wǎng)眼數目表示，其標志是在粒度號數的數字右上角加“#”符號。比如240#，是指每一英寸篩網(wǎng)長(cháng)度上有240個(gè)孔，粒度號的數值越大，表明磨粒越細小。而微粉和超微粉這兩組磨料的粒度號數是以顆粒的實(shí)際尺寸來(lái)表示的，其標志是在顆粒尺寸數字的前面加一個(gè)字母“W”。有時(shí)也可將其折合成篩孔號。例如W20，是表示磨料顆粒的實(shí)際尺寸在20μm~14μm之間，這和篩孔號為500#。

　　在各種磨料的粒度中又有粗、中、細不同的顆粒。中粒是研磨粉中的基本粒度，是決定磨料研磨能力的主要因素，在粒度組成中占有較大的比例。實(shí)踐證明：經(jīng)過(guò)離心分選后的研磨粉其研磨能力將比分選前提高20%。細粒在研磨中起很小的磨削作用，粒度除對研磨工件的質(zhì)量不利外，而且還會(huì )降低研磨效率，應在粒度組成中盡量減少它們的數量。因此，從研磨的效率和工作的質(zhì)量來(lái)說(shuō)，都要求磨料的顆粒均勻。粒度在12#~80#的磨粒組，顆粒尺寸較大，不適用于作研磨加工的磨料。

　　磨料的硬度指的是磨料表面抵抗局部外作用的能力，而磨具(如油石)的硬度則是粘結劑粘結磨料在受外力時(shí)的牢固程度，它是磨料的基本特性之一。研磨的加工就是利用磨料與被研工件的硬度差來(lái)實(shí)現的，磨料的硬度越高，它的切削能力越強。

　　磨料的強度指的是磨料本身的牢固程度。也就是當磨粒鋒刃還相當尖銳時(shí)，能承受外加壓力而不被破碎的能力。強度差的磨料，它的磨粒粉碎的快，切削能力低，使用壽命短。這就要求磨粒除了具有較高的硬度外，還應具有足夠的強度，才能更好地進(jìn)行研磨加工。

　　洛陽(yáng)耐寶新型材料有限公司主營(yíng)各種棕剛玉系列產(chǎn)品，如：棕剛玉段砂、棕剛玉粒度砂、棕剛玉細粉、棕剛玉雷蒙磨F砂等多種規格產(chǎn)品，公司技術(shù)力量雄厚，設備配套齊全、生產(chǎn)工藝先進(jìn)、檢測手段完善，旗下品牌（超巖牌、粉象牌）產(chǎn)品受到廣大用戶(hù)的一致好評，歡迎大家咨詢(xún)選.