1、工件的受力易于分析。對于傳統的游離棕剛玉磨料研磨，是將磨料散置于磨盤(pán)上，其運動(dòng)是隨機的，超巖牌棕剛玉磨料對工件的研磨切削力的大小和方向也是隨機的，這就使得分折棕剛玉磨料對工件的作用力十分困難。因此，迄今無(wú)人探討棕剛玉磨料對工件的作用力。而在固結棕剛玉磨料高速研磨中，棕剛玉磨料與磨具一起運動(dòng)，其運動(dòng)規律是已知的，這就為我們研究棕剛玉磨料對工件的作用力提供了必要條件。 
 

2、棕剛玉磨料的密度分布具有可控性。在游離棕剛玉磨料研磨中，棕剛玉磨料在磨盤(pán)上是隨機分布的，而且隨著(zhù)磨盤(pán)的運動(dòng)而不斷的變化，因此棕剛玉磨料的密度分布不均勻且無(wú)法控制。而在固結棕剛玉磨料研磨中，棕剛玉磨料被做成丸片粘結在磨盤(pán)的許多位置點(diǎn)上，棕剛玉磨料的密度分布是可控的。因此，根據工件磨具間的相對運動(dòng)軌跡密度分布，合理地設計磨具上棕剛玉磨料密度分布，以使磨具在研磨過(guò)程中所出現的磨損不影響磨具面形精度，從而避免修整磨具的麻煩。
 

3、研磨速度快，研磨效率高。在游離棕剛玉磨料研磨中，由于棕剛玉磨料是離散的分布在磨盤(pán)上，研磨速度不能過(guò)快，以避免棕剛玉磨料飛濺，另外在研磨過(guò)程中，棕剛玉磨料相互間既有作用力，又有相對運動(dòng)，這就造成了棕剛玉磨料之間產(chǎn)生切削作用，即棕剛玉磨料磨棕剛玉磨料，加重了棕剛玉磨料的浪費，這就使得研磨加工效率低，加工成本高。而在固結棕剛玉磨料研磨中，因為不存在棕剛玉磨料飛濺問(wèn)題，所以可以采用較高的轉速，一般在400－700r／min，從而提高了研磨加工效率，降低了加工成本。
 

4、工件表面加工精度高。對于游離棕剛玉磨料研磨，棕剛玉磨料的尺寸不可能完全一致。在研磨時(shí)棕剛玉磨料置于磨盤(pán)上，當放上工件后，工件表面主要與尺寸較大的棕剛玉磨料參與較大的棕剛玉磨料接觸，所以主要是尺寸較大的棕剛玉磨料參于研磨加工，這使得參于棕剛玉磨料的棕剛玉磨料數量少，每個(gè)參于研磨的棕剛玉磨料承擔的壓力大，壓強大，研磨加工量大，而且它們之間的間距也大，研磨加工產(chǎn)生的劃痕深，而且寬，所以游離棕剛玉磨料研磨加工的工件表面比固著(zhù)棕剛玉磨料研磨加工的工件表面粗糙。
 

 對于固結棕剛玉磨料研磨，棕剛玉磨料由結合劑固結在一起制成磨具。當工置于磨具之上后，由于有結合劑的作用，不僅尺寸大的棕剛玉磨料能與工件表面接觸，而且許多尺寸較小的棕剛玉磨料也能與工件表面接觸，使得與工件表面接觸的棕剛玉磨料數量多，同時(shí)參于研磨加工的棕剛玉磨料數量多，每個(gè)棕剛玉磨料承受的壓力小，壓強小，研磨加工深度淺，而且參與研磨的棕剛玉磨料間距小，工件已加工表面粗糙度值小，已加工表面質(zhì)高。 
 

5、磨具修整困難。磨具在研磨過(guò)程中，必然會(huì )出現磨損，這就要影響加工工件的面形精度。當磨具出現磨損時(shí)，可采用修整磨具的方法來(lái)解決。

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