棕剛玉磨料被世界各國制造業(yè)稱(chēng)為工業(yè)的“牙齒”，是涂附磨具制造三要素的主要原材料之一。棕剛玉是由礬土、鐵屑、焦炭在電弧爐內，于2050℃的高溫冶煉而成的。由它生產(chǎn)磨料時(shí)，還要經(jīng)過(guò)鍍陶工藝后期處理、粉碎、篩分等高能耗、高污染的工藝流程。陶瓷磨具砂輪、切割片等固結磨具就是用棕剛玉磨料制成的，而廢棄的陶瓷磨具砂輪、切割片等有很多，光每年國內各種生產(chǎn)加工后廢棄的砂輪就有7萬(wàn)噸。

　　涂附磨具廠(chǎng)需要大量的的棕剛玉磨料，而棕剛玉磨料又是由***的礦產(chǎn)品資源冶煉而成。如何能夠使得有限的棕剛玉磨料資源重復循環(huán)使用已成為磨料行業(yè)的一大課題。本文介紹一種利舊利廢、棕剛玉磨料的再生方法。

　　棕剛玉磨料再生方法步驟：

　　(1)將廢棄的陶瓷磨具砂輪、切割片等固結磨具投入穎式破碎機中進(jìn)行粗碎，

　　(2)再加入對輥破碎機中進(jìn)行細碎，

　　(3)過(guò)8目粗篩，粗料塊回反到對輥破碎機中進(jìn)行再次破碎，

　　(4)粗篩料整形成符合涂附磨具生產(chǎn)要求的片狀或劍狀，

　　(5)風(fēng)洗，除去灰塵，

　　(6)磁選處理去掉磨料中的磁性物，以便于植砂，

　　(7)用不同的分離篩進(jìn)行精篩，篩分出不同粒度的磨料。

　　本再生方法將將廢棄的陶瓷磨具砂輪、切割片等固結磨具加以利用，利舊利廢。生產(chǎn)的磨料達到棕剛玉磨料性能，可取代棕剛玉磨料，而且磨削性能比棕剛玉磨料普遍提高30%以上。本發(fā)明沒(méi)有鍍陶工藝后期處理等高能耗、高污染的工藝流程，既節能，又有利于環(huán)境保護。采用本方法可將廢棄的砂輪、切割片等令成可用的***磨料，經(jīng)濟實(shí)用。